Секрет над-високої швидкості дротяних електроерозійних верстатів полягає в їхньому «серці»-високочастотному-імпульсному джерелі живлення. Традиційна механічна обробка розряджається приблизно 50 000 разів на секунду, тоді як над-високошвидкісні-моделі можуть досягати понад 200 000 разів на секунду, як модернізація однозарядної-гвинтівки на кулемет. Цей мікросекундний-розряд створює температуру в десятки тисяч градусів за Цельсієм, миттєво випаровуючи метал, не пошкоджуючи заготовку. У поєднанні з тонким молібденовим дротом 0,02 мм зріз тонший за людську волосину.
Точний танець інтелектуальної системи
Динамічне відстеження:-моніторинг розрядного проміжку в реальному часі автоматично регулює швидкість подачі дроту.
Оптимізація шляху: розраховує найкоротший шлях різання, як GPS-навігація, зменшуючи витрати інструменту.
Компенсація помилок: автоматично виправляє помилки термічної деформації за допомогою датчиків температури з точністю ±0,005 мм.
Інноваційний прорив у технології охолодження
Тепло, що виділяється під час над-високо{1}}швидкісної обробки, втричі перевищує тепло, яке виділяється електрозварюванням, що робить нову композитну систему охолодження надзвичайно важливою. Використовуючи розпилену охолоджуючу рідину, яка проникає в зону різання, у поєднанні з багато-спрямованим струменем ефективність охолодження покращується на 70%. Деякі моделі також включають охолодження-за допомогою рідкого азоту, що дозволяє перевищувати швидкість обробки 500 мм²/хв, зберігаючи шорсткість поверхні менше або дорівнює Ra0,8 мкм.